来源:山西中德鼎立集团有限公司 时间:2024-10-04 13:27:21 [举报]
广西河池矿洞回采爆裂设备
煤矿工作面顶板欲裂技术,也被称为预裂爆破技术,主要是通过在顶板中制造预裂裂缝,以控制顶板在采煤过程中的垮落和破碎,从而提高工作面的安全性和生产效率。以下是关于该技术的一些详细信息:
1.预裂爆破设计:
设计原则:根据地质条件、工作面布置和顶板稳定性要求,合理设计预裂爆破方案,确保裂缝的形成和扩展符合预期。
炮孔布置:根据工作面长度和顶板厚度,合理布置炮孔的位置和间距,确保裂缝能够均匀分布。
爆破参数确定:根据炮孔直径、孔深和炸药性能等因素,合理确定炸量和爆破方式,确保裂缝的形成和扩展效果。
2.爆破施工:
炮孔准备:在预置钻孔,确保炮孔直径、深度和角度符合设计要求。
装药与填塞:在炮孔中装入适量的炸药,并用炮泥或其他材料进行填塞,确保炸药能够充分发挥作用。
引线与:连接引线和器,确保安全可靠。
爆破作业:按照设计要求进行爆破作业,形成预裂裂缝。
3.安全技术措施:
预裂爆破作业人员应经过培训,熟悉预裂爆破原理、操作方法和安全规程。
预裂爆破作业应制定详细的作业计划和安全措施,并报请煤矿安全管理部门批准。
预裂爆破作业现场应设置安全警示标志,禁止无关人员进入作业区域。
预裂爆破施工过程中,应严格遵循操作规程,防止因操作失误导致事故。
预裂爆破作业现场应设置专职安全监护人员,负责现场安全监护和检查。
如发现安全隐患,应立即采取措施予以整改,确保采煤作业的安全进行。
煤矿顶板欲裂技术是一种通过预先弱化顶板岩石,使其在一定条件下发生破裂的技术,从而提高采煤工作面的安全性和生产效率。下面是该技术的详细介绍:
技术原理
基于岩石力学和流体力学原理,通过高压注水或其他液体,使顶板岩石在水的压力作用下产生裂缝。裂缝的形成和扩展受到多种因素如岩石的力学性质、注水压力、注水速度和水的物理性质等的影响。通过合理控制这些因素,可以在预置产生有效的裂缝,从而控制顶板的垮落和破碎。
施工步骤
1.预备工作:完成详细的地质调查和工作面分析,了解顶板的岩石性质、厚度和节理发育等情况。根据调查结果,设计合适的欲裂方案,确定注水孔的位置、深度、间距等参数。
2.布置注水系统:在工作面布置注水钢管、封孔器、高压水泵等设备,确保注水系统能够准确地将液体注入到预定的顶板位置。
3.注水预裂:启动高压水泵,通过注水钢管将高压水注入到封孔器中。在注水过程中,要密切监测注水压力和流量,确保稳定且均匀地注入液体。同时,观察钻孔并监测压力表,检验封孔器能否保压。如不保压,需要重新检查可能漏气的环节,以确保封孔器正常工作。当注水压力达到预定值后,保持一段时间,使顶板岩石在高压水的作用下发生破裂。
4.观察与调整:在注水过程中,持续观察顶板的变化情况,如裂缝的扩展、顶板下沉等。根据观察结果,及时调整注水压力和流量,以确保达到的预裂效果。
5.结束工作:当顶板预裂达到预期效果时,停止注水。关闭高压水泵和相关设备,对封孔器进行泄压,然后退出钻孔。后,利用观察设备观察压裂效果,并对工作面进行清理和整理,确保安全。
注意事项
需要确保注水压力和流量的稳定性,避免对顶板造成过大的冲击或破坏。
根据具体的地质条件和工作面布置进行调整和优化,以确保预裂效果达到。
在注水过程中,要密切监测顶板的变化情况,及时发现并处理可能出现的安全隐患。
在结束工作后,需要对工作面进行清理和整理,确保安全。
技术优化
为了提高技术的效果和安全性,可以考虑以下优化措施:
使用的注水设备和工艺,提高注水的均匀性和稳定性。
采用智能监控系统,实时监测注水过程中的压力和流量等参数,以及顶板的变化情况,确保及时发现问题并采取措施。
对工人进行培训和安全教育,提高他们的技术水平和安全意识。
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